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角度帶鋸床 G4028Z
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一、設備概述

本機床主要用于大中型的型材各種角度的鋸切,并能適應各種黑色金屬材料的鋸切加工。具有切削效率高、節能、鋸口窄、節能省料、操作簡單等特點。

本機床采用雙立柱結構,確保結構可靠性、穩定性,各部分功能具有足夠的裕度,同時也確保具有高品質的鋸切精度。角度的鋸切采用工件不動,鋸架旋轉的方式鋸切。


二、機床主要技術參數

較大鋸削范圍

0 度(直徑):Φ280 mm
45度(直徑):Φ160 mm
60度(直徑):Φ110 mm
65度(直徑):100×100 mm

帶鋸條規格(長×厚×寬)

3700×27×0.9 mm

鋸切速度

20、35、45、60、75 m/min

進給速度

無級調速mm/min

主電動機功率

2.2 Kw

液壓電動機率

0.37 Kw

冷卻電動機率

0.04 Kw

工作臺承載力

3 T

主機(長×寬×高)

1900×1050×1450mm

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三、機床各部分功能介紹

(一)本機床由下列主要部件組成

1、底座

2、主傳動系統

3、夾緊裝置

4、鋸架

5、旋轉系統

6、導向裝置

7、左右立柱

8、鋸條張緊裝置

9、冷卻系統

10、液壓系統

11、電氣系統

(二)各部分功能描述

1、底座:底座是用質優鋼板等焊接而成,經振動時效處理,焊接變形小,主要用來安裝機床的各個部件,同時床身右端為水箱,供鋸切過程中冷卻用。

2、主傳動:機床的主傳動系統由電機、皮帶輪、蝸輪減速機、主動輪等組成,其傳動平穩,無沖擊。主動輪的轉速通過電機皮帶輪換檔調速,實再的鋸帶不同的線速度,以滿足不同材料的鋸切。

3、夾緊裝置:機床的夾緊采用液壓虎鉗夾緊,通過液壓油缸帶動鉗口板將工件夾緊。

4、鋸架:鋸架是一個弓形結構,分為左、右鋸架盒、橫梁,鋸架板采用質優鋼板,通過合理的加強筋組焊而成,振動時效后將焊接應力重新分布和消除,從而確保了鋸架的穩定性。主動輪、張緊輪、左右導向裝置均安裝在鋸架上,機床工作時,鋸輪逆時針轉動。

5、旋轉系統:本機床的旋轉系統由旋轉盤、旋轉支承板及附件等組成,鋸架以及鋸架移動部分安裝在旋轉支承板上板,鋸架的旋轉通過旋轉油缸推動旋轉支承板旋轉。角度通過安裝在旋轉盤上的旋轉標尺確定。

6、導向裝置:本機床的導向分為活動導向臂和固定導向臂,活動導向臂的移動采用手動移動。調整完畢,導向臂的鎖緊采用燕尾裝置手動鎖緊。導向座頂部及側面均采用硬質合金,另設有預導向裝置,以確保導向的穩定性,延長鋸條的使用壽命。

7、左右立柱裝置:為增加機床的穩定性,本機床主立柱采用圓柱形結構,鋸架的升降采用油缸驅動,同時在鋸架的左端安裝一輔助導向桿,增加鋸架升降的穩定性。

8、鋸條張緊裝置:張緊輪安裝在鋸架的左端,帶鋸條裝入主動輪和張緊輪后,通過絲桿將鋸帶張緊或松開。

9、冷卻系統 :為延長鋸條使用壽命,防止鋸條發熱,質優鋸切精度,機床采用一個冷卻泵集中冷卻,冷卻點分為左右導向臂位置。冷卻液自動回收,循環使用。

10、液壓系統液壓系統由獨立的液壓站組成,主要由1個油箱、1個液壓電機、1個油泵、1個調速閥、多個電磁閥等組成。

11、電氣控制系統

本機床設計一單獨電氣控制柜,所有電氣元件均安裝在電氣柜中,各動作之間設有互鎖。具體為:虎鉗未夾緊,主傳動不能工作;在工進過程中鋸架不能快進;在鋸切過程中,虎鉗不得松開。

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